青島型鋼廠(chǎng)家供應
發(fā)布時(shí)間:2023-10-02 02:16:05
青島型鋼廠(chǎng)家供應
工字鋼也稱(chēng)鋼梁,是截面為工字形的長(cháng)條鋼材。其規格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如“工160*88*6”,即表示腰高為160毫米,腿寬為88毫米,腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規格也可用型號表示,型號表示腰高的厘米數,如工16#。腰高相同的工字鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚,需在型號右邊加a b c 予以區別,如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼,熱軋普通工字鋼的規格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋普通工字鋼規格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車(chē)輛、支架、機械等。

青島型鋼廠(chǎng)家供應
低合金H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于低合金H型鋼各個(gè)部位均以直角排布,因此低合金H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強、施工簡(jiǎn)單、節約成本和結構重量輕等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應用。高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如低合金H型鋼Q345B 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼,其牌號為Q345B。低合金H型鋼主要用于工程,廠(chǎng)房設備,機械設備,橋梁,高速公路,民房等;機械性能和物理性能好,牢固,節約能源和環(huán)保的效果。低合金H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材,廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面,據預測2005年我國H型鋼需求量約250萬(wàn)噸,2010年需求量500萬(wàn)噸,但目前我國H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬(wàn)噸,市場(chǎng)需求量非常巨大。

青島型鋼廠(chǎng)家供應
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過(guò)程中易出現以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

青島型鋼廠(chǎng)家供應
焊接H型鋼,因采用焊接工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊H型鋼,高頻焊H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動(dòng)分條--組立--自動(dòng)埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線(xiàn)自下料、組立、焊接全部由微機控制,保證生產(chǎn)的H型鋼尺寸精度,焊縫質(zhì)量均達到國家標準 。采用GB50205-2001標準。高頻焊接H型鋼,靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合,不用焊絲,焊劑。可高速連續生產(chǎn),產(chǎn)量高,易實(shí)現機械化,自動(dòng)化。 相同截面具有優(yōu)良的截面性能。可以隨工程任意加工、設計及組合,并可制造特殊規格,配合特殊工程之實(shí)際需要。

青島型鋼廠(chǎng)家供應
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。